质量是企业的生命，我们如何对每一支球墨铸铁管进行严格检测？
球墨铸铁管是一种常用的管道材料，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等优点，被广泛应用于城市给排水、水库长距离调水、中水、消防、供热等领域。然而，球墨铸铁管在生产和使用过程中可能存在一些质量问题，因此需要进行检测以确保其质量符合相关标准。
球墨铸铁管的检测主要依据国际标准和国家标准进。其中包括以下几个方面：
一、铁水光谱检测
园区内高炉运送至中频炉的铁水每炉进行成分检测。经过中频炉调质和喷镁球化的铁水每包进行成分检测，成分检测合格后送至离心机进行浇注。
二、金相、硬度、力学性能检测
完成退火的铸管进行抽样，做金相分析、力学性能分析、布氏硬度检测、机械性能检验，确保每批铸管质量合格。
三、水压试验
晋钢铸业每支管子都进行水压检测，通过向球墨铸铁管内充水并加压，观察其是否出现渗漏、低压等现象，水压检测时间为不同口径和级别的规定保压时间，试验压力为不同口径和级别的规定承压值。
四、管壁、内衬、涂覆层厚度检测
内衬厚度使用钢钉在铸管两端分别点测，用卡尺测量泥迹深度。
铸管壁厚使用超声波测厚仪进行检测。
涂覆层厚度使用涂层测厚仪进行检测。
五、承口、插口校圆测量
使用标圆、沟槽卡尺、排尺对铸管的承口和插口进行检测，确保每支铸管圆整度在公差控制要求范围内。
六、承口\外径\管身长度测量
使用不同的尺子对铸管承口和插口的外径周长、承口到插口的管身长度进行测量。
球墨铸铁管的检测标准主要包括国际标准和国家标准，如ISO 2531、EN545、GB/T 13295、GB/T 26081等。这些标准对球墨铸铁管的检测方法、技术要求、质量控制等方面进行了详细说明，使得球墨铸铁管的检测工作更加严格和规范。
球墨铸铁管的检测是确保其质量的重要环节。晋钢铸业从原材料、生产、运输等多个环节严格管控，每项检测数据都会实时上传至企业质量管理系统，形成可追溯的数字化档案。
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