【晋钢洛凯威】球墨铸铁管工艺流程——熔炼工段篇
晋钢洛凯威生产基地
球墨铸铁管工艺流程
熔炼工段篇
熔炼工段在球墨铸铁管的生产过程中负责铁水制备。
铁水升温及调质——铁水喷镁球化——铁水质量检测
晋钢铸业的专用高炉日均铁水供应1000余吨，由晋钢园区的铁水运送专用罐车分批运送至铸管工厂的中频炉前的专用铁水包中。熔炼工段的设备操作员用专用的50吨冶金吊将铁水包吊起，把铁水倒入中频炉中进行调质。
铁水调质主要调整铁水中碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、碳硅当量CE，在调质过程中按比例加入硅铁合金（72%硅含量的化学颗粒物）和废钢冷料，使调质后的铁水达到工艺要求。
加入聚渣剂（二氧化硅成分）进行聚渣处理，聚渣剂加入后使铁水中杂质凝结成团，由抓渣机抓出炉外。
加入硅铁合金孕育剂促进铁水球墨化和石墨化，使石墨变得更细小、更圆整，且分布均匀。
加入废钢冷料对铁水进行降碳增硅处理（高炉的铁水存在碳高硅低的情况），使铁水硅含量达到生产工艺要求。
中频炉的出铁温度需满足离心机生产需要，根据离心机扇形包的铁水浇注温度要求、生产规格和生产节奏、以及铁水降温情况来进行控制和调整。
晋钢铸业球墨铸铁管生产采用喷镁球化处理，使铸铁中的石墨呈球状，具有很高的强度，同时具备良好的塑性和韧性，综合力学性能接近于钢。
铁水球化后要求：
成分合格（光谱检测）
供铁及时（球化铁水有时效性要求，如果没有在时间内将铁水浇注成型，铁水中的珠光体会逐渐衰退成蠕虫状）
温度合适（符合离心机浇注球墨铸铁管工艺要求）
喷镁球化后的铁水由质检进行光谱检测，检测合格后由专用冶金吊运送至离心机平台进行下一步工序。
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